cnc数控加工零件

自动化设备零件加工内孔加工适用方法：扩孔：扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,?表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前?的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。1、钻孔：用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到?的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。是由于?麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。2、铰孔：铰孔是在半精加工的基础上对孔进行的一种精自动化设备零件加工多少钱方法。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6，表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式**铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。3、车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径大小可由车刀的切深量?和走刀次数予以控制，操作较为方便。

工序的集中与分散
确定加工方法之后，就要根据零件的生产类型和工厂 (车间)具体条件确定工艺过程的工序数。
确定零件加工过程工序数有两种不同的原则，一种是工序集中原则，另一种是工序分散原则。
按工序集中原则组织工艺过程的特点是：
①有利于采用自动化程度较高的高效机床和工艺装备，生产效率高;
②工序数少，设备数少，可相应减少操作工人数和生产面积;
③工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多表面，有利于保证各加工表面之间的相互位置精度要求。
按工序分散原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些，其较端情况是每个工序只包括一个简单工步。

按工序分散原则组织工艺过程的特点是：
①所用机床和工艺装备简单，易于调整对刀；
②对操作工人的技术水平要求不高；
③工序数多，设备数多，操作工人多，生产占用面积大。

粗基准的选择原则
①工件加工的道工序要用粗基准，粗基准选择得正确与否，不但与道工序的加工有关，而且还将对工件加工的全过程产生重大影响。
②合理分配加工余量的原则：从保证重要表面加工余量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。
③便于装夹的原则：为使工件定位稳定，夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。
④粗基准一般不得重复使用的原则。
上述4项选择粗基准的原则，有时不能同时兼顾，只能根据主次决择。

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