确定加工方法的步骤可概括如下，在分析研究零件图的基础上：
①首先要根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法及加工方案。
②确定加工方法时要考虑被加工材料的性质。
③确定加工方法要考虑到生产类型，即要考虑生产率何经济性的问题。大批大量可采用**高效率的设备，单件小批生产通常采用通用设备和工艺装备。
④确定加工方法要考虑本厂（本车间）的现有设备和技术条件，应该充分利用现有设备，挖掘企业潜力。
零件加工工艺研磨的特点及分类
小编告诉大家.零件加工工艺研磨的特点及分类有哪些呢？
特点
1、研磨尺寸精度高 研磨采用一种较细的微粉，在低速、低压下磨去一层较薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度很高的表面。
2、表面形状精度高 研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。
3、表面粗糙度小 零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与**次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。
4、提高零件表面的耐磨性 研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系数减小，有效接触面积增大，耐磨性得到提高。
5、提高零件表面疲劳强度 研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。
6、工艺性好 研磨设备简单，制造方便；研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加 工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。
7、应用范围广 研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等需要经过研磨加工。
非标零件加工注意事项
如今国内已经有很多零件加工厂家，想要找到合适的加工厂商也比之前要难了很多。
其实大家都在技术上面没什么太多的差异，较关键的是在加工的时候操作人员的专业度，已及相关的加工配套机床，产品检测设备是否配备齐全。
再加工的过程中也应实时的去关注的加工零件的相关参数，及时的调整。
这样通过专业人员，和专业设备加工出来的产品返工的几率就大大的降低了。
东莞艺卓机械加工厂。公司主要对外自动化设备零配件加工,精密零件批量加工,非标零件批量加工,批量零件加工,CNC批量加工,电脑锣批量加工。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有专业的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设计。精密的设备及丰富的人力资源,完整的加工能力,使本公司具有承接各种精密零件的能力。
品检部具有各种精密量具多台,并有一批具有专业水平的质检员,可按客户提供的品质要求,把优质、**的产品及时送到客户手中。
零件加工的优势体现在哪些地方
零件加工
有在加工中工作的人们都知道，加工也是有分为很多种的，不仅仅只有一种，而是有很多种，CNC零件加工就是其中的一个，它跟其他的加工，又有什么区别，那么CNC加工的优势体现在哪些地方？
1、CNC加工零件加工的顺应性强、灵敏性好，能加工轮廓外形特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等.
2、CNC能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描绘的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、CNC能加工一次装夹定位后，需停止多道工序加工的零件。
4、CNC加工精度高、加工质量稳定牢靠，目前如今数控安装的脉冲当量普通为0.001mm，高精度的数控系统可达0.02-0.05mm，另外，数控加工还防止了操作人员的操作失误。
5、CNC加工消费自动化水平高，能够减轻操作者的劳动强度。有利于消费管理自动化。
6、消费效率高，CNC加工普通不需求运用**夹具等**工艺设备，在改换工件时只需调用存储于数控安装中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因此大大缩短了消费周期。
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