机箱机柜钣金加工厂家

切断刀，不论什么车床，在用棒料加工零件时，后一道工序的切断都是不可少的，而钢料直径一过40mm切断就很困难，由于夹持需要，都是方刀杆前面一段为切断刀刃，硬质合金和高速钢两类，一旦嘣刃或烧刀，一把刀就完了。图中的这种切刀片在使用时，不管是烧刀还是打刀，只要把后刀面磨一下就可继续使用。只要做一把能夹刀刀架上的切刀盒就行了。这种刀片，即可到市场买，也可用20X20的高速钢刀方用线切割按需要的厚度割开就行了。如能用工具磨磨出如图的槽来就更理想了。

不论是加工内螺纹还是外螺纹，螺纹车刀对加工效率和质量都很重要，现在虽然多用硬质合金的成型块车刀，对很多材料的螺纹加工，硬质合金刀的效果并不太好，而且一但用钝或打了尖，刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀，材料高速钢，刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了，一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃，后面是螺纹口部倒角刀，螺纹车好的同时，口部也加工出半扣螺纹的倒角。

随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。
材料的选用:
钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

对于形状复杂精度和粗糙都要求较高的零件，可用划钻来加工，这类刀具属精加工刀具，需要先粗加工，一般留余量单边0.10左右，一把刀具加工中碳钢料，如图三刃划钻，可达三五千件。此类刀具两刃的因设计和制造都较简单，用的地方较多，但也有三刃和四刃的，还有带螺旋角的。

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