近小编在百度知道平台上看到有网友提问: 高速加工中心使用什么传动结构的主轴?这个了解加工中心结构的朋友才知道有哪些传动结构的主轴,肯定也知道高速加工中心使用什么传动结构的主轴。主轴是加工中心关键的部位,就相当于人的心脏,是不可缺少的一个重要的部件。下面就让小编介绍一下高速加工中心使用什么传动结构的主轴吧。
加工中心传动结构主轴有哪些
首先,我们要知道加工中心的传动结构主轴有哪些,然后才知道高速加工中心适合使用那种传动结构的主轴。加工中心主轴根据传动结构分类共有四种类型,分别是皮带传动主轴、齿轮传动主轴、直结式主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴,这四种传动结构类型的主轴各有各的优势所在,而且这四种类型的传动结构主轴转速都不一样,还用应用加工场合也不样,皮带传动主轴和齿轮传动主轴一般比较适用于重切削场合,而直结式主轴和电主轴比较适用于精加工场合
高速加工中心使用什么传动结构的主轴
高速加工中心都是以高速加工*,所以高速加工中心必须选择转速快的主轴。一般加工中心主轴转速**过12000r/min都是属于高速加工中心,而**过12000r/min转速的主轴有直结式主轴和电主轴,由此可见,高速加工中心都是安装直结式主轴和电主轴这两个传动结构主轴。直结式主轴是指伺服电机通过轴联器直接驱动主轴,其转速一般在12000-18000r/min之间,此类传动结构的主轴的扭曲大、能耗小;电主轴可以叫做内胀式主轴,此类传动结构主轴是把伺服电机内置于主轴,主轴与伺服电机融为一体了,简单来说是合二为一了,主轴就是电机,电机就是主轴,此类传动结构主轴的转速一般在18000-40000r/min之间,还有更高转速的电主轴,比如国外采用磁浮轴承和空气静压的电主轴,其转速可达到100000r/min。
装夹工件的注意事项
1)在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可**底。
2)铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。
3)对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。
4)根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意:工件尺寸数据的写法为XxYxZ, 同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。
5)装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。
6)工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
7)码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。
8)使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。
9)螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。
10)定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z较高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等
CNC优缺点
CNC加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应*行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
CNC加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。
当然需要有手工加工的经验。
较近有个朋友问我说加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些,其实写那么加工中心可以加工复杂曲面类零件,但是复杂曲面类零件具体有哪些倒是没有写出来,今天小编就介绍一下复杂曲面类型零件有哪些,使用什么类型加工中心可以加工出来。
加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些
复杂曲面类型零件主要是指由复杂曲线、曲面组成,其形状复杂、要求精度较高的零件,这类零件一般都是出现在军事、航空、航天、科研、精密机械等行业上,比如飞机涡轮发动机叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴、导风轮、凸轮等这些都是复杂曲面类零件。以下的图片都是复杂曲面类型的零件。
加工复杂曲面类零件使用什么类型加工中心
加工复杂曲面类型零件必需使用多坐标联动加工,在常规的三轴加工中心很难加工甚至无法加工此类零件。加工此类零件必需采用四轴联动或者五轴联动的加工中心才能将此类零件加工出来,使用五轴加工中心完成可加工复杂曲面类型的零件的,并且加工精度高、质量稳定、互换性好。所以,此类零件必需选择五轴加工中心才可以完成加工,五轴加工中心可以对零件一次夹装完成多个面的加工,总得来说一次夹装可完成零件的80%-90%的加工内容,减少夹装次数,提高加工精度和缩短加工用时。
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