CNC零件加工确保一致切深的4种方法，确保一致切割深度的4种方法(即使在平坦的表面上也是如此)：就您的CNC而言，世界都是阳光和玫瑰花：您的切割工具永远不会偏斜或磨损，您的夹具是刚性的，没有振动，而且工件的表面是完全平坦的。然而，我们这些在现实世界中有灰色物质的人，都知道情况的真相不过是**的 - 工具磨损，，夹具弯曲，而且你要切割的表面与良好的地球本身一样平坦。
定义平坦度：
简单地说，术语“平坦度”用来描述表面必须位于其中的两条平行线之间的区域。这个规范通常会与印刷品上的其他尺寸标注一起工作来描述给定表面的可能位置的范围：
如你现在可能已经或可能没有意识到的那样，没有任何表面是完全平坦的 - 事实上很少有表面甚至接近**的平坦度，而当涉及到制造零件时，平坦度就要花钱。所以，如果它不一定是平的，或者印刷品没有把它定义为平坦的，那么你就不得不假设它不是平的。根据你需要做什么特定的表面，它的平整度(或缺乏)将需要在铣削策略中发挥关键作用。
一致的切割深度方法1：限定表面
在其他铣削或雕刻工艺之前，使表面保持平整。
在其他铣削或雕刻工艺之前，使表面保持平整。
如果你能够做到这一点，那么对表面进行排位远远是较简单也是较有把握的方法，以确保你将要使用的表面是相当平坦和真实的。对一个表面进行表面处理只是一个奇怪的机械表达方式，在整个表面上进行表面铣削，一次只能抽出几千个数量级，直到整个表面在平整度方面合理均匀。资格通行证通常是您在车间或在线观看铣削加工时所看到的第一步，这是出于多种原因，其中较重要的一点是要确保表面的平整度。
从一块方坯或生坯开始，一个表面的资格几乎总是一个选项，一般来说只是良好的机械师实践。然而，有时候对表面进行合格并不是一种选择，例如使用压铸材料，锻造工艺时，或者使用其他完成的部件，只需要标记或序列化。在这些情况下，需要采取不同的策略才能取得良好的效果。
一致的切割深度方法2：使用弹簧加工的雕刻工具
可以使用弹簧雕刻工具来保持雕刻的深度。
可以使用弹簧雕刻工具来保持雕刻的深度。
如果您只需要进行基本的雕刻或零件标记工作，并且您的表面有点“遍布地图”，则弹簧式雕刻工具可能正是医生所订购的。弹簧加载工具有几种不同的类型，其中较流行的版本是传统劈开柄雕刻工具的弹簧加载版本和弹簧加载的“拖动雕刻位”，也称为“划线”工具。
弹簧加载的雕刻工具用于在不平坦的表面上雕刻。
弹簧加载的雕刻工具用于在不平坦的表面上雕刻。
弹簧加载雕刻工具：这个工具可以帮助你保持在基本的雕刻作业的ballpark。
弹簧加载的雕刻工具在主轴接口和切割工具之间包含可压缩的机械系统。这些组件通常具有从0.20“到0.40”的弹簧行程，因此它们可以吸收Z高度的相当大的变化，同时仍然保持工件上的一致的向下压力。弹簧加载的雕刻头使用了一个尖端的分割柄雕刻工具，因此可以产生各种雕刻宽度和深度。拖动雕刻或划线工具字面上只是被拖过一个表面，并没有被设计成将旋转元素结合到过程中。因此，划线工具确实非常适合非常浅的部分打标。
虽然这些工具对于铣削或钻削应用来说不会有太多的帮助，但是它们对于浅至中等深度的部件打标效果非常好。但是，这种有一些缺点：这些的通用柄尺寸是3/4“，这对于一些主轴来说可能太大。而且，由于这些工具是机械组件，所以它们通常限制在较大10,000RPM。这个限制可能会迫使你减慢进给速度，增加你的循环时间。
所以，如果你需要的工具多达序列千个铸铝合金零件，弹簧加载的工具将有可能完成这项工作。但是，如果您计划完成铣削或钻孔过程，或者如果工作需要深度，宽度或复杂/高质量的雕刻，则可能需要转向其他方法来完成工作。
一致的切割深度方法3：使用触摸探测系统映射不规则表面
您可以使用触摸探测来帮助在这些应用程序中保持一致的切割深度。
您可以使用触摸探测来帮助在这些应用程序中保持一致的切割深度。
根据您使用的铣床类型，可以使用探测系统多次触碰工件以“映射”表面。通过测头的表面贴图可以成为解决这个问题的更快，更优雅的解决方案之一，因为它使用CNC机床内的技术来补偿工件Z高度的不规则性。这意味着您可以真正限制在您的过程中引入新的变量，并坚持使用经过验证的真正的切削工具，夹具和进给速度。
数控机床上的综合探测系统可以用来确保一致的切割深度。
数控机床上的综合探测系统可以用来确保一致的切割深度。
数控机床上的集成探头是确保即使在较具挑战性的工件上也能保持一致切深的理想方法。
通过触摸探测的表面贴图通常包括给机器几个关于你想要探测的基本细节：探测区域的大小，探测栅格的节距等等。从那里机器将触碰工件多次，以探测*的区域到所需的栅格间距。触摸探测循环完成后，机床控制系统将把已编程的切割文件切割到一个平面的2D表面上，并在探测循环过程中发现工件的Z变化。这样，当铣进行铣削或雕刻的过程 在表面上，它的深度会自动变化，因此无论表面Z高度的变化如何，都可以获得一致的切割深度。
并不是所有的CNC机器都提供触摸探测功能，而且在进行表面贴图时并不总是一种可行的方法。但是如果你的机器有探测和表面贴图，熟悉它就不是一个坏主意 - 你永远不知道什么时候可以派上用场。
一致的切削深度方法4：在CAM中的CMM表面映射和图像投影
当所有其他的都失败的时候......当你不能满足表面的要求时，当一个弹簧加载的工具不能满足你的要求，而且你的CNC机器没有触摸探测功能时，当你有一个可以使用的CMM时，你不介意做一堆CAM工作，有最后的选择。
CMM曲面映射可以帮助保持切割深度，但是它需要额外的CAM编程。
CMM曲面映射可以帮助保持切割深度，但是它需要额外的CAM编程。
坐标测量机表面贴图是机械师不介意额外CAM工作的一种选择。
使用CMM的表面，以弥补高度凹凸映射图是非常相似的关于这样数控机床本身-然而这不具有映射，铣削和NC集成到一个豪华，过程变得更加劳动密集。
这个过程涉及到很多，整个文章可以很容易地写出来。为了简洁起见，我将把它简化为一个循序渐进的总结：
1.将工件装载到CMM上
2.手动测量尽可能多的点，以实现工作区域内的全部表面变化
3.将得到的点云导出到您的CAD软件中
4.创建链接测量点的样条曲线以创建3D曲面图
5.将三维表面图导出到CAM软件
6.将图稿/铣削特征投影到3D表面上
7.生成所需的路径并将切出的文件发送到CNC
8.将工件装载到CNC上并运行零件
要清楚的是：这个过程将需要重复**的每一个部分运行。正如你可能知道的那样，必须使用这种方法很容易就可以完成一项工作，即在机器中使用触摸探测在一天内完成一个工作，然后将其展开几天 - 只是由于繁琐必须使用CMM来绘制曲面的性质。
这个世界上没有任何东西是**的，但无论是把好的机械师与伟大的机械师分开的东西之一，管理缺陷产生好的结果的能力都是不可能的。我希望这篇文章中描述的方法在下一次面对一个看起来更像是薯片而不是煎饼的工件的时候会给你一个优势。
影响CNC加工报价成本的因素有哪些？
你必须清楚地了解影响合同加工和制造成本的所有事项，以便他们可以在保证质量和交期的情况下为客户提供准确的报价。
那么这些因素有哪些呢?
物料
与任何类型的制造一样，您正在使用的材料影响加工成本。一些材料比其他材料更难加工，有些材料作为原材料成本更高。
一些材料的加工速度比其他材料要慢得多，即使是现代工具和机械技术的进步。一些材料可以更快地磨损所使用的昂贵的消耗性切削工具，并且可以从制造数百甚至数千个部件的一个工具到一个部件消耗多个工具而变化。如果您要求商店处理需要额外安全预防措施的潜在危险材料，总体成本可能会大幅增加。因此，即使在部件设计之前，您的组件的材料选择也可能是一个巨大的成本影响因素。
CNC加工零件尺寸
零件的尺寸和整体几何形状当然是加工作业报价的重要因素。显然，物理上的部分越大，制造它所需的材料就越多。几何设计越详细和复杂，创造成本就越高。需要非常严格的公差，长工具到达，更好的表面光洁度或难以形成几何形状的零件都将比较简单的部件花费更多的成本。设计出根本不能制造的部件，或制造时不必要的非常昂贵是令人惊讶的容易的。在部件的设计阶段咨询知识渊博的制造商总是明智的。这些知识可以帮助您设计出功能齐全，制造效率高的零件。
CNC加工制造设备需要
创建零件所需的机器可能会大大影响成本。CNC加工中心可以使用一台多轴机器完成零件，还是需要多台机器?需要多少台不同的机器和操作?需要什么尺寸的机器?现代加工制造设备非常昂贵，随机器种类，品牌，质量，尺寸和能力各不相同。这些因素中的每一个都必须在零件或产品的准确成本确定中予以考虑。
CNC以外的加工处理
许多加工产品需要额外的处理，如热处理，特种加工操作，表面处理和专业涂层。所有这些要求将增加基础产品的成本，，并应评估其必要性和价值。
CNC机械师技能
更复杂的加工工作需要更多训练有素和熟练的机械师的专业知识。有才华的机械师的技能和经验并不是没有成本 - 而且是有理由的。无论任何正式的培训计划，没有什么可以取代在职经验和在职培训。但许多现代机械师都有相关的正规教育和在职培训。即使有一辈子的加工经验，行业变化和发展如此之快，机械师一定是一生的学习者，以保持他/她的技能在*。竞争力的路易斯安那州机械商店提供持续的培训和交叉培训机会，大多数成长中的商店在其员工基础上提供广泛的经验。一个简单的组件，运行在一台基本的数控机床上，经常有经验的人能够有效地运作，从而降低学费。随着组件的复杂性和难度的增加，机械师的经验和能力也在运行，所以你可以看到，成本会相应增加。数控机床数量越多，会引用报价和成本核算方法的差异。
运行数量和频率
经常被误解的较重要的成本影响因素之一是运行量。许多部件需要多个操作和步骤才能完成，有时甚至很多。这些操作中的每一个都必须进行设置和加工。从一个基本的手工精加工操作中，您必须将所需的工具和耗材集中在一起执行，才能进行非常复杂的加工操作，该加工操作具有许多可加载，拨入和调整的工具，以产生所需的公差。个人操作的设置可能会在几分钟到几天甚至几周内完成。如果需要所有必需的设置才能运行原型样本 - 所有相关成本必须分配给该样本，因此可能非常昂贵。如果执行相同的设置来运行万张，可以在一万件配相同的设置成本，从而大大降低每件成本的成本。这些运行的频率也可以发挥作用。如果一个客户每周需要50件交货，那么许多定制机床商店一次可以运行200件，甚至全部一年的数量要求，因此同样分配高成本的设置成本。因此，提供机床重复工作的保证和准确的需求估计，通常可以用来降低组件的成本。许多定制机床商店一次运行200件或甚至全年的数量要求，因此同样分配高成本的设置成本。因此，提供机床重复工作的保证和准确的需求估计，通常可以用来降低组件的成本。许多定制机床商店一次运行200件或甚至全年的数量要求，因此同样分配高成本的设置成本。因此，提供机床重复工作的保证和准确的需求估计，通常可以用来降低组件的成本。
检验标准
如果失败的可能性和相关的后果可以忽略不计(考虑到钓鱼卷轴部件)，则可以大大降低检查检查的层次和级别，从而显着降低部件检查相关成本。因此，在考虑加工部件的成本时，应始终给予适当的检查水平的明确标准。
税收，环境和法规
其他成本可能不是那么明显，但是至关重要。加工部件需要使用许多不同的材料，润滑剂，冷却剂，化学品和安全问题。由于构件的性质或材料的任何特殊要求可能会严重影响成本。
由镁或等材料制成的零件可能需要特殊处理和安全设备。大多数零件和现代机器都需要使用合成油或油基冷却剂才能进行有效的加工。地方和联邦法规规定这些物品的妥善处置和处理都会影响运行特定部件的总体成本。收入，财产，库存和销售税以及影响到实际上每一个业务部门的地方，区域和联邦的费用和法规，从一个领域到另一个领域有很大的差异，并且可以显着地影响成本差异。
CNC零件加工设计
您的CAD图纸是否准确，详细和完整?您可能需要经验丰富的工程师或机械师的帮助才能完成您的设计计划，以确保您的成品按预期的方式排出。一个公差分析容易被忽视，也可能随机地导致装配或功能问题。这个设计咨询阶段可以为项目增加一些初始成本，但从长远来看可以节省很多。较好确保您的图纸和CAD模型在制造开始之前与您正在寻找的内容进行沟通，而不是将其制造两次以获得所需的内容。缺少尺寸或规格可能会阻止生产流程，并导致效率的过度损失，同时寻求此信息。
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