CNC加工中心圆盘式库组成部件
圆盘式库主要由盘部件、轴承、轴承套、轴、箱盖、拔销、锁止盘、电机、槽轮、箱体和感应器开关等部件组成，以下就是圆盘库的组成示意图。
圆盘式库的应用
一般常见的圆盘式库都是配置到加工中心上，圆盘式库配置到加工中心可以实现自动换功能，不需要人工干涉可进行自动换，可进行工件一次夹装自动加工完成铣、镗、钻、绞、 攻丝等多工序的加工，不仅提高了加工效率，也大大提高了加工精度。
圆盘式库的换方式
圆盘式库是通过机械手来完成换程序的，机械手从主轴上和库的同时取出进行180°旋转，然后将从主轴取下的放入库，讲库取下来的安装到主轴上，机械手回到原点就完成了所有的换过程。
前模开粗的问题：
首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。
前模加工时有二个难点：材料比较硬；前模不可轻易烧焊，错不得。
前模开粗时用原则同铜工相似，大开粗→小工粗→大光→小光，但前模应尽量用大，不要用太小的，容易弹，开粗通常先用把()开粗，光时也尽量用圆鼻，因这种够大，有力，有分型面的前模加工时，通常会碰到一个问题，当光时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出来打火花）。这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5,面在写路时将加工余量设为0。
前模开粗或光时通常要限定走范围，要记住你所设的范围是中心的范围，不是边界的范围，不是所加工到的范围，而大一个半径。
前模开粗常用的路方法是曲面挖槽，平行式光。前模加工时分型面，枕位面一般要加工到准数，而碰穿面可以留0.1余量，以备配模。
近有一个朋友问我：立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？一般问这类问题的朋友对加工中心不是很了解，对加工也不是很了解。下面小编根据这位朋友的所提出的问题写出了一篇文章，希望对广大的朋友有用，接下来小编先介绍一下传动结构有哪些？然后再介绍立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？
加工中心的传动结构主轴有哪些
加工中心的主轴传动结构共有四种类型，分别是齿轮传动主轴、皮带传动主轴、直结式传动主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴，这四种类型传动结构主轴各有各的优势，适合不同的切削场合。市场上立式加工中心一般都是采用皮带传动主轴，皮带传动主轴是配置到立式加工中心上的主流的主轴结构之一；齿轮传动主轴目前应用在加工中心上面很少，因为齿轮传动主轴过载打滑情况下会直接造成主轴的磨损，而且维修起来很困难，维修价格昂贵，所以很少有加工中心使用齿轮传动主轴；直结式主轴和电主轴一般使用在高速加工中心上，直结式主轴和电主轴的转速是非常快的，一般转速在12000r/min以上，比如皮带传动主轴和齿轮传动主轴快几倍或者十几倍之多。
立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削
一般适合重切削场合的传动结构主轴有皮带传动主轴和齿轮传动主轴，这两个传动结构主轴都适合重切削场合，特别是皮带传动主轴，皮带传动主轴在过载打滑情况下能有效保护主轴，防止主轴过载打滑磨损情况发生，在立式加工中心上使用多的主轴是皮带传动主轴，皮带传动主轴也是在加工中心上得到比较广泛。而齿轮传动主轴使用在立式加工中心比较少，原因在刚刚已经说过了，这里就不重复了。
加工完毕注意事项
1）确认已做完程序单所要求的每条程序及每项指示。
2）加工完成后，必须检查工件之外形是否符合要求，同时根据散件图或工艺图进行工件尺寸自检，以及时发现失误。
3）查看工件的各个位置有无异常，如有疑问，需通知NC组长。
4）较大工件下机需通知小组负责人、编程师及制作组长。
5）工件下机时注意安全，尤其较大工件下机时应做好工件及NC机的保护。
-/gjcggf/-
http://hongjia99.cn.b2b168.com
