大型CNC加工分中不准原因：
1、大型CNC加工操作员手动操作时不准确，手动操数有误。
2、大型CNC加工周边有毛刺。
3、分中棒有磁。
4、模具四边不垂直。
鸿灿笔者分享：大型CNC加工分中不准解决方法：
1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。
2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，*后用手确认。
3、对模具分中前将分中棒先退磁，(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表检查模具四边是否垂直，(垂直度误差大需与钳工检讨方案)。分中不复杂，按照以上方法多操作几次即可，希望对大家有帮助。大型CNC加工也会发生对工件过切的现象。过切会直接影响工件加工精度，甚至导致工件报废。
小编较近在百度知道平台上看到有网友问：加工中心适合加工的材料有哪些？这个问题说简单也简单，说难也难，有经验的朋友一定知道加工中心适合加工哪些材料，今天小编就带你们来认识一下加工中心适合加工中心哪些材料的工件。
加工中心适合加工的材料有哪些
加工中心适合机床的材料有很多，比如45#刚、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料等材料加工中心都是适合加工，还有很多小编就不逐一介绍了，有些硬度非常高的材料加工中心也可以加工，但前提是使用的刀具材料硬度必须比加工工件的材料硬度要高，否则在加工过程中会导致刀具损坏，工件加工不成功。
加工中心有什么特点
加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，加工工艺有点类似。加工中心与数控铣床较大的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，加工中心可以自动换刀，而数控铣床换刀时必需人工干涉，这就是加工中心与数控铣床的区别。加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。
较近有个朋友问我说加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些，其实写那么加工中心可以加工复杂曲面类零件，但是复杂曲面类零件具体有哪些倒是没有写出来，今天小编就介绍一下复杂曲面类型零件有哪些，使用什么类型加工中心可以加工出来。
加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些
复杂曲面类型零件主要是指由复杂曲线、曲面组成，其形状复杂、要求精度较高的零件，这类零件一般都是出现在军事、航空、**、科研、精密机械等行业上，比如飞机涡轮发动机叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴、导风轮、凸轮等这些都是复杂曲面类零件。以下的图片都是复杂曲面类型的零件。
加工复杂曲面类零件使用什么类型加工中心
加工复杂曲面类型零件必需使用多坐标联动加工，在常规的三轴加工中心很难加工甚至无法加工此类零件。加工此类零件必需采用四轴联动或者五轴联动的加工中心才能将此类零件加工出来，使用五轴加工中心完成可加工复杂曲面类型的零件的，并且加工精度高、质量稳定、互换性好。所以，此类零件必需选择五轴加工中心才可以完成加工，五轴加工中心可以对零件一次夹装完成多个面的加工，总得来说一次夹装可完成零件的80%-90%的加工内容，减少夹装次数，提高加工精度和缩短加工用时。
对加工精度要求的区分对待
精光的表面质量：
1）模仁、镶块
2）铜公
3）顶针板撑头孔等处避空位
4）消除震刀纹现象精光的尺寸：
1）可测量尺寸要严格执行加工后自检
2）长时间加工时要考虑刀具的损耗，特别是封胶位等走批锋处
3）精光应尽可能使用新硬质合金刀具
4）视加工要求确定精光后的省模量
5）加工后制作、品质等质量的确认
6）视加工要求控制封胶位加工时的刀具损耗
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