槽钢钣金件加工厂

如，加工7+0.10/0的孔，用7mm的麻花钻，干不几个活钻头磨损孔就小了，就得重磨钻头，不但效率低，也很费钻头，也不容易装配。如用7.05的麻花钻就不一样了，起码可以加工几百件才磨一次，也好装配的多。但这种工艺钻头在市场上很难买到，如需要量大可到工具厂定做，如需要量不大，可用稍大点的钻头，在外圆磨上改磨。以下是我用过的一些非标麻花钻，可以看到，根据加工材料的不同，钻头的螺旋角度也不一样。当然高效的钻出合格的孔只有合适的钻头还不行，还得有理想的钻夹才行。

市场上卖的20和13的标准夹头，三个夹爪与钻柄成线性接触，夹紧方式也很难夹得很紧，加工时常出现钻柄打滑折断，钻夹硬度比钻柄低，和容易被弄伤，一旦弄伤，钻柄夹不正，钻头摆动，较容易折断钻头，也会使孔**差，为此，我厂技术人员设计了一种钻夹，如图，这种钻夹使用一个小弹簧夹管来夹持钻柄，可以用勾头扳手、活扳手和卡口扳手夹紧，即使拧断钻头也不会打滑，且装夹迅速。不方便处是，夹管是**的，多大的夹管夹多粗的钻柄。

焊接：
焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊：点焊、对焊、撞焊
c 钎焊：电铬焊、铜丝
② 焊接方式：a CO2气体保护焊
b 氩弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
③焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊
④箭头线和接头
⑤焊接缺失及其预防措失
点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。
⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦焊接变形效正法：火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法

孔加工刀具介绍的不少了，介绍一些外圆加工的刀具，此图中的刀具名称叫棱形成形刀，多用于多轴和单轴自动车或组合机床等设备上，一次进刀可精确地加工多个尺寸来，如台肩、空刀槽，螺纹外径，平端面，或正倒锥体等。这种刀具加工效率较高，但设计很麻烦。现在有了CAD制图，就方便的多了。

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