市场上卖的20和13的标准夹头，三个夹爪与钻柄成线性接触，夹紧方式也很难夹得很紧，加工时常出现钻柄打滑折断，钻夹硬度比钻柄低，和容易被弄伤，一旦弄伤，钻柄夹不正，钻头摆动，较容易折断钻头，也会使孔**差，为此，我厂技术人员设计了一种钻夹，如图，这种钻夹使用一个小弹簧夹管来夹持钻柄，可以用勾头扳手、活扳手和卡口扳手夹紧，即使拧断钻头也不会打滑，且装夹迅速。不方便处是，夹管是**的，多大的夹管夹多粗的钻柄。
图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的较重要环节。
1．检查图面是否齐全。
2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
3．装配关系，装配要求重点尺寸。
4．新旧版图面区别。
5．外文图的翻译。
6．表处代号转换。
7．图面问题反馈与处埋。
8．材料
9．品质要求与工艺要求
10．正式发行图面，须加盖品质控制章。
展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）
1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
10．需喷涂保护地方须表示
两轴联动时的圆度**差
（1）圆的轴向变形
这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象**产生圆度误差。
（2）斜椭圆误差
这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。
加工设备：大型龙门CNC（2500*1800）多台；大型CNC（1600*900）多台；四轴联动CNC（800*500，直径300）多台；高速CNC（600*400）多台；850CNC（800*500）多台；650CNC（600*500）多台；普通车床,普通铣床,手摇平面磨大水磨,线切割,打标机等辅助机械加工设备近百台。
主要检测设备：投影仪，二次元，三次元，高度仪，千分尺，百分表，大理石平台。
加工特点：批量，单件，配套加工。
加工模式：按图（按样）加工。
加工精度：±0.01mm,同心度⊙0.005mm；平行度∥0.003mm；垂直度⊥0.003mm
品质控制：产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
出货标准：a，满足图纸要求；b，满足客户常规要求；c，满足出货标准。
常加工的原材料：SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。
常包含的表面处理：阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌（黑锌）、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。
常使用的热处理：真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。
加工适用范围：各种非标设备、医疗器械、电子产品机械、纺织机械、食品机械、印刷机械、工程机械、航天、船舶、铁道、汽车、**、民用产品、农林机械、照明工业、数码影像、办公设备、建筑及矿产工具行，覆盖面遍布360行每个角落。
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