1.下刀问题 ：
很多时候，鳘刀刚铣时，吃刀量都比较大，容易引起断刀，弹刀，这时可以先将下刀位开粗或者鳘刀抬刀走，或者昼在料外边下刀，总之要充分考虑这个问题。
抢刀，弹刀，掉刀 当加工量比较大时，刀夹得太长，刀太小时常会发生这种情况。
加工量比较大，特别是浓度进刀较多时，容易发生，如光侧面深度H=50mm直径3/4刀，我们可以分25mm二次加工，就不容易发生。
刀具夹得太长，刀具装得长短对加工很重要，应尽量装夹短一些，初学者都很容易忽略这个问题，程序纸上一定要标明刀具的装夹长度。
转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。
2.磨小刀：
电脑锣加工的形状各异经常需要磨各种小刀，各种成形刀磨损了，也需磨，要达到以下几占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四个角要一样高2。A点要比D点高3刀具的前锋（刀面）要比后而高，即有一定后角。
3.过切检查 ：
过切是masterCAM经常会发生的问题，千万要小心。过切可能出现在多曲面开粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽时，即使胸的参数设定、立体图都正确，也有可能发生，有些是软件本身的失误，主要的检查方法是将刀路模似一遍，在**视图，边视图反复检查，没有检查的刀路不允许上机。外形铣削时，下刀位置选择不当，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。
4.铣削方向：
电脑锣一般都是顺铣，不象铣床逆铣，原因是电脑锣的刚性比较好，不易让刀，背隙小，铣外形或者内槽都是左补偿。当加工左右对称的形状时，外形刀路不能镜射，否则镜射过的那边加工效果就不好。
基本能够熟练工作
软件熟练，快捷键熟练，操作行云流水，了解模具装配，知道加工面的留量如何配合模具的装配，知道加工面的留量导致的产品问题并进而导致的产品将来的装配问题，知道如何保守加工以防止未来出现的模具装配和产品结构和装配问题。
熟悉数据的安全。
知道如何加工六面均需要加工的制品的定位。
对容易变形的铜公筋，钢料懂的如何下刀。
对用铣床半开粗过的模具，了解如何测绘残料，节省时间或防止撞刀。
在金属材料加工中，根据被加工工件的特点选择合适的刀具，能够充分发挥机床的性能，提高生产效率，降低生产成本。将单价、效率、寿命及缩短的辅助时间等因素综合起来考虑，就会发现，选用高速、高效和高寿命的刀具，单件产品的综合生产成本将会更低。从而可得知选择合适的刀具是机械零件加工中提高生产效率的关键！
CNC钻攻中心为什么钻孔块？由于国内3C行业的高速发展，钻攻中心在市场的占有率越来越大，钻攻中心具有高速度、高精度、高光洁度、高效率等特点特别受3C行业用户的喜爱，毕竟提高加工效率就是金钱，很多朋友就有个疑问，CNC钻攻中心为什么钻孔块呢？今天我们就来谈谈钻攻中心为什么钻孔快。
一、CNC钻攻中心为什么钻孔块
钻攻中心为什么钻孔块是因为钻攻中心拥有较高的主轴转速，从较开始钻攻中心主轴转速12000rpm起步，转速都在逐步提升目前市场上主流的钻攻中心的转速都在20000rpm以上，有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速，高转速主要决定了钻攻中心的钻孔速度。
二、CNC钻攻中心为什么钻孔块的其他因素
上面我们提到了钻攻中心钻孔速度快主要是由于钻攻中心主轴转速比较高，其实还有其他的一些因素，**个就是钻攻中心快速位移块，钻攻中心快速位移基本都在48M/min以上，高端的甚至60M/min以上，这也是决定钻攻中心加工效率不可缺少的部分，*二就是换刀速度快，钻攻中心拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库，这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块，这两个因素也对提高钻攻中心钻孔速度有很大的贡献。
以上我们就把CNC钻攻中心为什么钻孔块这个问题介绍完了，相信各位看完了应该都有一个大概的了解，如果对钻攻中心有需要，欢迎与东莞市艺卓自动化配件有限公司联系，东莞市艺卓自动化配件有限公司致力于为客户提供高速度、高精度、高效率的CNC钻攻中心机床。点击**个图片直达
加工中心可以加工的工件众多，大致可以分为五类，这五类分别是箱体类、复杂曲面类、异形类、模具类和盘、套、板类零件。这五类零件使用加工中心都可以完成加工，当然不是一种类型的加工中心可以加工这五类零件的，需要使用不同类型的加工中心加工不同类型的零件。今天小编主要介绍的加工中心加工的箱体类零件有哪些，这些箱体类零件一般在什么行业使用得多。
加工中心加工的箱体类零件有哪些
箱体类零件是指具有平面和孔系，内部有型腔，长宽高有一定比例要求的零件。这类零件一般都会出现在机械设备、航空、**、船舶、潜水艇、汽车等行业上，箱体类零件一般都有汽车上的发动机缸、汽车的变速箱、传动齿轮箱等箱体类零件，以下这些图片都是属于箱体类型的零件。
加工箱体类零件使用什么类型的加工中心
加工箱体类零件一般都是使用卧式加工中心、大型立式加工中心和龙门加工中心，其中使用卧式加工中心加工箱体类型零件了，因为卧式加工中心通常都是带有三个直线坐标加一个工作台回转轴，可以对箱体类零件一次夹装完成多个面的80%-90%的加工内容，卧式加工中心适合加工箱体类零件了。而常规三轴大型立式加工中心和龙门加工中心只能进行箱体类零件的**面加工，不能对箱体类零件一次夹装进行多个面的加工，需要箱体类零件反复夹装才可以完成箱体类零件的加工内容，反复夹装会出现一定的夹装误差，直接影响到加工零件的精度。所以加工箱体类零件大部分都会选择卧式加工中心来加工，使用卧式加工中心加工箱体类零件是排屑能力好，而大型立式加工中心和龙门加工中心的加工箱体类零件的排屑能力差，严重时会导致零件和刀具严重损坏和变形。
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