东莞五金零件加工定制五金零件加工东莞市艺卓自动化配件有限公司公司事业在短短的时间里迅速发展，现已成为相当有实力的机械加工厂商。公司一贯坚持“以技术为先导、以质量为中心、以效率为根本、以信誉为目标”热诚为各商家提供高素质的服务
五金一类的零件或者某些成品都是大家经常见到或者使用到的。但是，相对于很多人，只有部分人对五金零件的加工有一些的了解，而我们中的大部分都不是十分了解到的。零件加工过程中应该注意什么呢?
在零件加工过程中，员工在进入工作岗位之前，准备进行零件加工前都必须，检查自己服饰是否符合工作要求。并且，零件加工过程中是不准穿拖鞋、高跟鞋以及影响安全的服装的，留长头发的要戴安全帽。除此之外，工作时还要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如果发现身体不适就要马上离开工作岗位，并立即向**反映。操作时必须思想集中，相互，严禁闲谈，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。
机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
更换模具时先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械，安全进行加工。
机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
非标零件加工是为了某一机械所特定的机械加工，所生产出来的产品就是非标零件加工产品。或者是为了保护自己的产品，为了特殊化，区别化而生产的零件。非标零件加工涉及的行业范围广泛，客户对其材质、外观、公差范围等加工要求也不尽相同，这是由图纸到成品，再由客户组装成设备的一个过程，
1、加工工序：对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程，是零件加工工序的基本组成部分。
2、加工工位：在某些情况下，一个工序中零件在加工过程需多次改变位置及多次装夹，以便进行不同的加工工作，这些工件在机床所占的每一个位置称为一个工位。
3 、加工工步：有时在一个工序中，还需以各种不同的切削刀具和切削用量，加工不同的表面，其中以同样刀具、同样切削用量、加工同一个或同一组表面那部分工作称为一个工步。
4、 加工走刀：在一个工步中，有时因所需切去金属层很厚，而不能一次切完，则需分几次切完，这时每次切削就称为一次走刀。
非标零部件机加工通用加工要求
一．零件的轮廓处理：
1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3、未注圆角半径R5。
4、未注倒角均为C2。
5、锐角倒钝。
6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。
二．零件表面处理：
1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
3、除锈前，先用**溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。
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