镜头零件加工 加工设备精良

铜公加工方法：

1）在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，较高点移到Z=0，方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。

2）在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。

加工铜公要注意的事项：

1）火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体火花位的大小可由做模师父定。

2）铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来。

3）加工铜工的刀路按排一般是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。开粗一般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围，以免直播太多的空刀。

4）铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公差一般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。

5）铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校正铜工，一般校三个面（上，下，左，右）加工出的铜工必须有三个基准面。

6）铜料是比较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点，开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。

1.  白钢刀转速不可太快。 

2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。