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对于形状复杂精度和粗糙都要求较高的零件，可用划钻来加工，这类刀具属精加工刀具，需要先粗加工，一般留余量单边0.10左右，一把刀具加工中碳钢料，如图三刃划钻，可达三五千件。此类刀具两刃的因设计和制造都较简单，用的地方较多，但也有三刃和四刃的，还有带螺旋角的。

不论是加工内螺纹还是外螺纹，螺纹车刀对加工效率和质量都很重要，现在虽然多用硬质合金的成型块车刀，对很多材料的螺纹加工，硬质合金刀的效果并不太好，而且一但用钝或打了尖，刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀，材料高速钢，刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了，一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃，后面是螺纹口部倒角刀，螺纹车好的同时，口部也加工出半扣螺纹的倒角。

孔加工刀具介绍的不少了，介绍一些外圆加工的刀具，此图中的刀具名称叫棱形成形刀，多用于多轴和单轴自动车或组合机床等设备上，一次进刀可精确地加工多个尺寸来，如台肩、空刀槽，螺纹外径，平端面，或正倒锥体等。这种刀具加工效率较高，但设计很麻烦。现在有了CAD制图，就方便的多了。

市场上卖的20和13的标准夹头，三个夹爪与钻柄成线性接触，夹紧方式也很难夹得很紧，加工时常出现钻柄打滑折断，钻夹硬度比钻柄低，和容易被弄伤，一旦弄伤，钻柄夹不正，钻头摆动，较容易折断钻头，也会使孔**差，为此，我厂技术人员设计了一种钻夹，如图，这种钻夹使用一个小弹簧夹管来夹持钻柄，可以用勾头扳手、活扳手和卡口扳手夹紧，即使拧断钻头也不会打滑，且装夹迅速。不方便处是，夹管是**的，多大的夹管夹多粗的钻柄。

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