近有一个朋友问我：立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？一般问这类问题的朋友对加工中心不是很了解，对加工也不是很了解。下面小编根据这位朋友的所提出的问题写出了一篇文章，希望对广大的朋友有用，接下来小编先介绍一下传动结构有哪些？然后再介绍立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削？
加工中心的传动结构主轴有哪些
加工中心的主轴传动结构共有四种类型，分别是齿轮传动主轴、皮带传动主轴、直结式传动主轴和电主轴这四种类型的传动结构主轴，这四种类型传动结构主轴各有各的优势，适合不同的切削场合。市场上立式加工中心一般都是采用皮带传动主轴，皮带传动主轴是配置到立式加工中心上的主流的主轴结构之一；齿轮传动主轴目前应用在加工中心上面很少，因为齿轮传动主轴过载打滑情况下会直接造成主轴的磨损，而且维修起来很困难，维修价格昂贵，所以很少有加工中心使用齿轮传动主轴；直结式主轴和电主轴一般使用在高速加工中心上，直结式主轴和电主轴的转速是非常快的，一般转速在12000r/min以上，比如皮带传动主轴和齿轮传动主轴快几倍或者十几倍之多。
立式加工中心选择什么传动结构主轴适合重切削
一般适合重切削场合的传动结构主轴有皮带传动主轴和齿轮传动主轴，这两个传动结构主轴都适合重切削场合，特别是皮带传动主轴，皮带传动主轴在过载打滑情况下能有效保护主轴，防止主轴过载打滑磨损情况发生，在立式加工中心上使用多的主轴是皮带传动主轴，皮带传动主轴也是在加工中心上得到比较广泛。而齿轮传动主轴使用在立式加工中心比较少，原因在刚刚已经说过了，这里就不重复了。
较近有个朋友问我说加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些，其实写那么加工中心可以加工复杂曲面类零件，但是复杂曲面类零件具体有哪些倒是没有写出来，今天小编就介绍一下复杂曲面类型零件有哪些，使用什么类型加工中心可以加工出来。
加工中心加工的复杂曲面类零件有哪些
复杂曲面类型零件主要是指由复杂曲线、曲面组成，其形状复杂、要求精度较高的零件，这类零件一般都是出现在军事、航空、航天、科研、精密机械等行业上，比如飞机涡轮发动机叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴、导风轮、凸轮等这些都是复杂曲面类零件。以下的图片都是复杂曲面类型的零件。
加工复杂曲面类零件使用什么类型加工中心
加工复杂曲面类型零件必需使用多坐标联动加工，在常规的三轴加工中心很难加工甚至无法加工此类零件。加工此类零件必需采用四轴联动或者五轴联动的加工中心才能将此类零件加工出来，使用五轴加工中心完成可加工复杂曲面类型的零件的，并且加工精度高、质量稳定、互换性好。所以，此类零件必需选择五轴加工中心才可以完成加工，五轴加工中心可以对零件一次夹装完成多个面的加工，总得来说一次夹装可完成零件的80%-90%的加工内容，减少夹装次数，提高加工精度和缩短加工用时。
加工前的注意事项
1）对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。
2）工件有品质部的合格标识。
3）接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
4）看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。
5）根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性
若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。
CNC数控工艺的特点和CNC数控加工工艺规划的编制：
（ 1 ）CNC数控工艺要考虑加工零件的工艺性，确定加工零件的装夹与定位，选择刀具，制定工艺路线、切削方法及工艺参数等，而这些在常规工艺中可以简化。
（ 2 ）CNC数控工艺设计主要用于指导CNC数控编程，我公司把CNC数控工艺员和编程员的职责和二为一，由程序设计员负责整套模具的CNC数控加工过程，提高了工作效率。
（ 3 ）CNC数控加工的自动化程度高，影响因素多，在CNC数控加工中，质量和安全是自关重要的，必须得到保证。
（ 4
）CNC数控工艺的编制要有严密的条理性。CNC数控工艺复杂，影响因素多，需要对CNC数控加工的全过程深思熟虑，要有很好的条理性，才能编好CNC数控工艺。加上CNC数控加工的自动化程度高，它的自适应能力就低，一旦出现问题，工人很难现场纠正，轻者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要预先有条理的做好CNC数控工艺的设计。
（ 5 ）CNC数控工艺的继承性好。凡是在生产中证明是好的CNC数控工艺，可以做成模板，作为档案保存起来，在以后加工同类零件时调用，可以节约时间，保证质量。
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