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    东莞虎门电脑锣加工

    更新时间:2025-01-12   浏览数:222
    所属行业:机床 机床加工合作 机械零件加工
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    熟悉二维刀路,熟悉等高,平行加工,三维等距加工,会分割浅面陡面,了解公差与留量关系,了解加工面边界的计算,了解浅陡面分割线计算,了解表面粗糙度的控制方法。
    会三种控制系统的后处理方法,熟悉ISO代码,会手工编程。
    了解模具结构,会拆铜公。
    熟悉常用刀具的切削参数。
    熟悉切削材料的硬度对参数的影响。
    勉强能写出来完整刀路,对二次开粗无法控制,对光刀理解不深刻。
    懂的软件只是表达思想的工具,愿意对金属切削工艺、刀具、材料、产品和模具本身去深入学习。
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    装夹工件的注意事项
    1)在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可**底。
    2)铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。
    3)对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。
    4)根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意:工件尺寸数据的写法为XxYxZ, 同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。
    5)装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。
    6)工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
    7)码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。
    8)使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。
    9)螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。
    10)定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z较高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。
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    加工后模常碰到的问题:


    后模有原身科或镶科二种,后模同前模一样是钢料,材料较硬,应尽量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行铣光刀,选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面,枕位,原身留出的东西而成,如果料位比较均匀,可以直接在加工信息量里留负料位即可,但是PL(分型面),枕位,碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。


    原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角,这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角,如镶科,则后模分为藏框和科芯,加藏科时,要注意多走几遍空刀,不然框会有斜度,上边准数,下边小,很难配模,特别是较深的框,一定要注意这个问题,光框的刀也要新好,并且选用大一点的刀。


    科芯如果太高,可以先翻过来加工框位,然后装配进框后,再加工形状,有时有支口,要注意,不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。


    为了方便配模式,框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀时公差和步距可以稍大一点,公差0.01~0.03进给0.2~0.5。
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    校正找正工件的注意事项
    1)工件拖表时必须注意垂直度,一边拖平,再去拖垂直边。
    2)工件分中时,必须分中两次进行验证。
    3)分中碰数后,应根据程序单提供之外形尺寸及散件图上之尺寸进行核对中位。
    4)所有工件必须使用分中方式分中,零位在工件边亦须用分中方式分中后再移到边上,必须确保两边余量一致。如特殊情况必须单边取数时,必须再次获得制作组确认才可通过。单边取数完,紧记补偿回分中棒的半径。
    5)工件中心的零位输入必须与工作站电脑图三轴中心相同。
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