东莞艺卓机械加工厂。公司主要对外自动化设备零配件加工,精密零件批量加工,非标零件批量加工,批量零件加工,CNC批量加工,电脑锣批量加工。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有专业的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设计。精密的设备及丰富的人力资源,完整的加工能力,使本公司具有承接各种精密零件的能力。
品检部具有各种精密量具多台,并有一批具有专业水平的质检员,可按客户提供的品质要求,把优质、**的产品及时送到客户手中。
公司本着“以人为本,以客为尊”的原则,竭诚为各界客户提供优质的服务。公司承接各种精密零配件的设计、加工,代为客户提供各种零件的表面处理。专业设计制造各种夹具、治具。
加工设备:大型龙门CNC(2500*1800)多台, 大型CNC(1600*900)多台,四轴联动CNC(800*500,直径300)多台,高速CNC(600*400)多台,850CNC(800*500)多台,650CNC(600*500),普通车床多台,普通铣床多台,手摇平面磨多台,大水磨多台,线切割多台,打标机等辅助机械加工设备。
主要检测设备:投影仪,二次元,三次元,高度仪,千分尺,百分表,大理石平台。
加工特点:批量,单件,配套加工。
加工模式:按图(按样)加工。
检测设备:投影仪、内/外径千分尺、**角度尺、高度尺、止/通规等。
加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。
常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。
常包含的表面处理:阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌(黑锌)、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。
常使用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。
材料加工工艺
包括钢材预处理在内的焊接生产的材料加工指装配焊接前的准备、加工,这是指对绝大多数焊接结构的基本材料—金属轧材的一系列加工,如包括矫正(校直)、清理、表面防护处理、预落料等的钢材预处理;划线(号料)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)及焊前的坡口整理等。
它约占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工艺不良,即毛坯质量差,或是尺寸误差大,缺乏互换性,或是坡口加工不合适,或是零件不规矩、有变形等,这都使装配困难,焊接质量下降,有时根本不能装配,需要修整,从而大大降低了生产效率。
采用机械化和自动化装配焊接技术,则要求更加严格,否则将产生焊接缺陷,故为获得稳定的焊接生产过程,保证优良的产品质量,制定合理的材料加工工艺是很重要的。下面分述几种主要的材料加工工艺:
⑤砂箱的设计 :为了确保铸型在起吊、浇注时有足够的强度,考虑到砂箱结构的合
理性、起吊攀位置的合理安排,砂箱采用 300mm 宽的法兰边,增加砂箱在起吊时的强度和球 铁在石墨膨胀时有足够的强度来抵挡,则内壁采用 50mm
厚的钢板焊接,长度方向的钢板必 须采用整块钢板来提高砂箱的整体强度。法兰边则用 40mm 厚钢板,砂箱箱挡用 30mm
厚钢板,目的是在保证有足够强度的前提下来节省成本。上、下箱砂箱高度分别控制在 600mm, 砂箱箱挡的高度必须控制在
300mm,这样可以保证铸型起模后不变形,并且可以承受铸件、 型砂及上中箱的总重量的压力。起吊攀位于离中心
5000mm,目的是在起吊时重心借到两侧 面,使箱壁不易变形。⑥夹紧装置的设计
:夹紧装置的主要作用是铸件在浇注完毕后,液态金属冷却至 共晶线以下时,石墨开始大量析出带来的巨大的膨胀力,可能将砂箱抬起、铸型型腔胀大而
引起的铸件变形,因此在铸型配箱结束后将夹紧装置放到砂箱上,然后采用梯形块插入砂 箱与夹紧装置之间并打实。⑦浇注温度的控制及冷铁的设置
:由于横梁铸件壁厚不均匀,在冷却过程中厚、薄 两部分温度相差较大,中间较厚部分冷却慢而具有残余拉应力,侧壁部分具有压应力,促使
铸件产生翘曲变形,因此在中间较厚部分的上面增放了冷铁来减小厚、薄两部分的温度相 差,来减少残余应力。浇注温度控制在 1300℃~
1305℃,温度过高则残余应力增加,温度过 低可能浇注不足,所以控制在 1305℃为宜。浇注时间为 106 秒。
目前拥有先进的钣金加工设备,2000W激光切割机2台、金方圆数控转塔冲床1台、亚威数控转台冲床1台,进口数控折弯机5台、数控剪板机2台、压铆机 刨槽机、焊接打磨抛光设备,等各种钣金制产设备共计一百余台。公司拥有精干的设计团队,可根据客户需求、创意方案进行钣金设计工作。公司现有业务分为两大类,钣金产品有:标准机柜、控制台、电视墙、螺杆压缩机,以及非标钣金定制产品,如设备外壳、异形钣金等非标定制钣金产品;另承接电气自动化项目,如高低压成套柜、PLC自动化工程,以及现场安装调试等项目,也可根据项目需求,按图纸进行接线、布线、安装调试。随着公司的不断发展和市场需求,不断满足客户的需求,欢迎新老客户来访参观、莅临指导。公司本着「精心设计、精益制造、精工细作】的经营理念,持久永续的满足客户需求;我们将一如既往的以*的高端设备、先进的科学管理和完善质量管理体系,为客户提供优质的产品及服务。
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