我们采购商在采购加工中心的时候，要根据自己工厂的实际情况进行选择。首先要知道自己公司加工的是什么产品，是零件，还是模具，需要用到高精度高速的零件加工中心，还是要用到硬轨的模具加工中心，要自行选择。
确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：
1) 多工序集约型工件 指在一个工件上需要用许多把进行加工。
2) 定位繁琐的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。
3) 重复生产型的工件 适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。
4) 复杂形状的零件?模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。
5) 箱体类、板类零件 在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连**面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。
贵的不一定是较适合的，如果预算有限，也可以选择国产的数控加工中心，也能满足一部份客户的需求
CNC的数控编程
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走中的位点（cutter location point简称CL点）。位点一般取为轴线与表面的交点，多轴加工中还要给出轴矢量。
数控机床是根据工件图样要求及加工工艺过程，将所用及各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、头夹紧、头松开及冷却等操作，以规定的数控代码形式编成程序单，输入到机床**计算机中。然后，数控系统根据输入的指令进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制各部分根据规定的位移和有顺序的动作，加工出各种不同形状的工件。因此，程序的编制对于数控机床效能的发挥影响较大。
数控机床必须把代表各种不同功能的指令代码以程序的形式输入数控装置，由数控装置进行运算处理，然后发出脉冲信号来控制数控机床的各个运动部件的操作，从而完成零件的切削加工。
目前数控程序有两个标准：国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIA。我国采用ISO代码。
随着技术的进步，3D的数控编程一般很少采用手工编程，而使用商品化的CAD/CAM软件。
CAD/CAM是计算机辅助编程系统的核心，主要功能有数据的输入/输出、加工轨迹的计算及编辑、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理和数据管理等。
目前，在我国深受用户喜欢的、数控编程功能强大的软件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各软件对于数控编程的原理、图形处理方法及加工方法都大同小异，但各有特点。
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